晋中罗茨风机,山东章鼓,罗茨风机维护

罗茨风机预防维护之转子轴键槽损伤

因为受设备运行环境等因素的影响，晋中罗茨风机，罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象，罗茨风机应用，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落。

以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，罗茨风机能效，仍会造成再次磨损。采用高分子复合材料，可免机加工快速有效修复轴承室磨损。

既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面**接触，避免了再次出现磨损的可能。

离心式与罗茨风机的节能对比

过量储备风压风量的情况下，高压离心式风机与罗茨风机相比节电不**过5%，节电的途径是：立窑媛烧所需风压风量减小时，罗茨风机采用放风操作虽然实际消耗功率有一定减少，但绝大部分是白白跑掉了，这是罗茨风机结构特性所决定的。

高压离心式风机采用调节挡板在调节过程中产生能量损失，在运行过程中克服因风机转速不变靠调节挡板的开闭大小控制风压、风量而产生的系统阻力消耗能量，与罗茨风机采用放风消耗功率相比能量损失要少，但无功损失还是很大，节能潜力仍然很大。

正常运行过程中风机电流为25OA可满足立窑锻烧要求，实际消耗功率为140kw.

高压离心式风机或罗茨风机配用电机功率大幅度**实际消耗功率，这主要是因所配低压异步电动机一般都采用频敏变阻器启动，加之随时都处在需重负荷状态下启动，其次是高压离心式风机与罗茨风机的工作特性和风压、风量的调节方式是在电机转速恒定情况下决定的。